眾所周知，高爐、礦熱爐以及電石爐在冶煉工作中的內(nèi)部溫度都非常的高，冶煉的鐵液或鐵合金液體或熔渣都具有很強的滲透性，高溫液體、熔渣極易侵蝕耐火材料。為了適應這樣的工作環(huán)境，多數(shù)的企業(yè)選擇用炭質或石墨材質的耐火材料進行內(nèi)襯的砌筑施工。

　　礦熱爐

　　碳和石墨耐火材料可以粗略地分為以下幾種類型：

　　(1)碳質耐火材料(炭磚)。碳質耐火材料(炭磚)以熱煉無煙煤、焦炭等微晶質碳作為主要原料，根據(jù)使用要求，可通過配入人造石墨粉、天然石墨、添加或不加SiC以及陶瓷材料等，以煤焦油瀝青或樹脂等作結合劑，進行混練、成型和燒成。其特點是：具有強度高、抗侵蝕、耐磨損、抗堿性強、抗熱震性好等優(yōu)良性能。

　　爐底炭磚

　　(2)人造石墨質耐火材料(炭磚)。碳質耐火材料(炭磚)以石油焦或煤炭瀝青焦為主要原料，用煤焦油瀝青或樹脂等作結合劑，經(jīng)混練、成型、燒成，并進行石墨化處理(約3000℃)。這種高純度人造石墨質耐火材料(炭磚)的熱傳導性好，所以抗熱震性、耐堿性等都很好。

　　(3)天然石墨質耐火材料(炭磚)。天然石墨質耐火材料(炭磚)以結晶發(fā)育好的天然石墨作為主原料，根據(jù)需要，加入人造石墨粉等，并以煤焦油瀝青、樹脂或黏土等作結合劑進行混合，然后成型和燒成。具有耐侵蝕、抗熱震、抗氧化性以及熱傳導性好等優(yōu)良性能。

　　(4)特殊碳質耐火材料。在高溫爐使用的隔熱材料，期望選用有一定密度的特殊碳質材料，如膨脹石墨壓型體，或者以碳纖維或晶須等為主體制成的板和氈、多孔質壓體等代替原來使用的耐火隔熱材料特殊碳質材料還可作為爐襯緩沖材料、磚縫材料使用。

　　(5)碳質不定形耐火材料。碳質不定形耐火材料主要有碳質搗打料、碳質壓注料和碳糊等。后者是將各種碳原料的混合物與結合劑混練成碳糊作為高溫窯爐內(nèi)襯耐火材料、緩沖材料、磚縫材料等。

　　總之，高爐、礦熱爐、電石爐內(nèi)襯的設計配置還要根據(jù)窯爐本身的冶煉環(huán)境，以及冶煉原料的化學性質等來制定專業(yè)的配置設計，以期望達到或超越預期使用壽命的目的。