套筒式豎窯砌耐火磚一般分三部分進(jìn)行：即窯殼內(nèi)側(cè)耐火磚的砌筑、內(nèi)筒耐火磚的砌筑及燃燒室和噴射器的砌筑。以日產(chǎn)300t套筒式豎窯為例說(shuō)明如下。

　　1、爐窯中心線的測(cè)量定位

　　窯內(nèi)中心線的定位采用爐內(nèi)下底圓中心(標(biāo)高12.5m處)與爐內(nèi)上頂圓中心(標(biāo)高40m處)的連線為中心線，用西1mm的細(xì)鋼絲或棉絲線，分段連通固定，以此為中心線來(lái)測(cè)量窯殼內(nèi)徑及窯殼內(nèi)壁垂直度。如橢圓度偏差，在施工規(guī)范要求范圍內(nèi)(小于直徑的0.5%)，砌筑將以爐殼作導(dǎo)面進(jìn)行砌筑，并用樣板進(jìn)行檢查，如偏差較大，則按中心線來(lái)砌筑。同時(shí)，根據(jù)窯內(nèi)中心線來(lái)確定標(biāo)高12.5m處砌筑基準(zhǔn)面的找平，砌筑基準(zhǔn)面與窯體中心線垂直，基準(zhǔn)面的定位將根據(jù)爐窯殼體安裝方及設(shè)計(jì)單位提供的標(biāo)高測(cè)量點(diǎn)和爐體中心線來(lái)進(jìn)行。該標(biāo)高將引投到窯殼內(nèi)壁上，并在圓周內(nèi)分八點(diǎn)做好標(biāo)記，且每隔2m將逐步逐點(diǎn)往上引測(cè)，其他標(biāo)高(如上下燃燒室、換熱器、過(guò)橋拱腳耐火磚、下內(nèi)筒耐火磚、檢修門(mén)拱等)亦將據(jù)此測(cè)出。

　　2、基準(zhǔn)面找平

　　砌筑基準(zhǔn)面，經(jīng)標(biāo)高定位后，根據(jù)施工圖要求用耐火澆注料搗實(shí)找平，并用靠尺、水平尺結(jié)合u形管法檢查，對(duì)不符合要求的地方，修正找平，以利于上面耐火磚的砌筑。

　　3、窯殼內(nèi)側(cè)的砌筑

　　窯殼內(nèi)側(cè)耐火磚的砌筑，要求先預(yù)砌，再抹灰砌筑，每環(huán)耐火磚按施工圖中要求進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意加工或增減耐火磚數(shù)。灰縫要飽滿、均勻，圓弧面要平整、光滑、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，砌至標(biāo)高13.5m和29.35m處，預(yù)留門(mén)洞，耐火磚暫不砌筑封堵，以作下部和上部窯體砌筑施工人員和材料的進(jìn)出通道。

　　4、內(nèi)筒耐火磚的砌筑

　　嚴(yán)格按施工圖中要求施工，各耐火磚號(hào)準(zhǔn)確砌筑到位，內(nèi)筒下段砌筑完畢后擬在標(biāo)高18m處窯內(nèi)搭設(shè)一鋪滿厚木板的工作平臺(tái)，以作上部砌筑及下部砌好部分的保護(hù)之用。同樣在標(biāo)高29.35m處亦搭設(shè)一工作平臺(tái)，作用同上。上、下內(nèi)筒的外側(cè)耐火材料施工與窯殼的耐火材料內(nèi)襯施工同步進(jìn)行，內(nèi)筒內(nèi)側(cè)耐火材料采用在筒內(nèi)搭設(shè)環(huán)形腳手架進(jìn)行施工。榮盛耐材為您提供高品質(zhì)耐火材料。

　　下內(nèi)筒下段立柱的鋼纖維澆注料施工，應(yīng)先將錨固件按要求進(jìn)行焊接完畢后，刷上瀝青，然后進(jìn)行內(nèi)部耐火纖維的包扎，后再支模進(jìn)行澆注，澆注時(shí)，一邊澆注，以便振搗。導(dǎo)流帽的高鋁澆注料的澆注，應(yīng)在下內(nèi)筒上段內(nèi)側(cè)耐火材料施工完畢后、腳手架拆除后進(jìn)行。榮盛耐材下內(nèi)筒上段耐火材料施工時(shí)，其工作層的前列層耐火磚在砌筑時(shí)要進(jìn)行預(yù)擺，做到：(1)耐火磚的放射縫均勻;(2)上、下所有燃燒室孔洞的中心線均有耐火磚的放射縫與它對(duì)齊。施工時(shí)采用2m靠尺和弧度板對(duì)工作層的砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。砌筑工作層時(shí)，應(yīng)根據(jù)砌筑的基準(zhǔn)標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求對(duì)加工層的耐火磚進(jìn)行加工以控制加工層的砌筑標(biāo)高;同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在燒成段區(qū)域的耐火磚縫內(nèi)設(shè)置特殊質(zhì)量的硬紙板作為膨脹縫。在施工至上、下過(guò)橋的位置時(shí)應(yīng)與過(guò)橋交替施工(一般為：過(guò)橋施工至一半高度后進(jìn)行大墻的砌筑，然后完成過(guò)橋剩余部分，接著繼續(xù)大墻的施工)。下內(nèi)筒的上導(dǎo)流帽的耐火材料施工應(yīng)在上內(nèi)筒耐火材料施工完畢、腳手架拆除后方可進(jìn)行。上內(nèi)筒的外側(cè)耐火材料施工時(shí)，應(yīng)先砌筑外環(huán)耐火磚，內(nèi)環(huán)緊靠外環(huán)依次砌筑，施工時(shí)采用2m靠尺和弧度板對(duì)工作層的砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。

　　內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)耐火材料的施工。內(nèi)筒上部?jī)?nèi)側(cè)耐火磚砌筑時(shí)，應(yīng)先砌內(nèi)環(huán)耐火磚，外環(huán)緊靠?jī)?nèi)環(huán)依次砌筑，施工時(shí)采用2m靠尺和弧度板對(duì)工作層的砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。榮盛耐材上、下內(nèi)筒的通風(fēng)管接口處的澆注料應(yīng)支模一次澆注成型;內(nèi)筒頂蓋澆注施工時(shí)，應(yīng)在頂蓋鋼板上開(kāi)出澆注孔，并按設(shè)計(jì)要求分層澆注，在澆注完成后封上澆注孔;澆注料施工時(shí)應(yīng)在其與鋼殼間設(shè)置耐火纖維作為膨脹縫。上、下內(nèi)筒內(nèi)側(cè)澆注料的底模應(yīng)在澆注料有一定強(qiáng)度后方可拆除。

　　5、燃燒室和噴射器的耐火材料的施工

　　燃燒室與筒體的接口部位應(yīng)隨筒體施工同時(shí)進(jìn)行，其爐外部分與噴射器內(nèi)襯一起施工，砌耐火磚應(yīng)注意耐火磚縫大小符合標(biāo)準(zhǔn)，灰漿飽滿，不出現(xiàn)空縫;澆注料澆注時(shí)應(yīng)支模牢固，振搗密實(shí)，以保證整個(gè)澆注質(zhì)量，保證澆注尺寸不發(fā)生偏移。

　　6、導(dǎo)流帽的施工

　　上、下導(dǎo)流帽施工時(shí)，應(yīng)先砌筑耐火耐火磚后澆注澆注料，其錐體的澆注模板可分兩次支設(shè)，澆注時(shí)要分次進(jìn)行并按設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫。

　　7、下部過(guò)橋和橋支撐的施工

　　與標(biāo)高22.4m段窯殼內(nèi)側(cè)耐火磚及內(nèi)筒耐火磚的砌筑同步進(jìn)行，砌筑過(guò)橋拱時(shí)，預(yù)砌，以檢查各耐火磚的連接是否符合設(shè)計(jì)。預(yù)砌要按照施工圖中要求進(jìn)行，根據(jù)預(yù)砌情況確定氧化鎂尖晶石耐火磚的加工尺寸，預(yù)砌完后，在各耐火磚的端頭標(biāo)明層次與編號(hào)，并做好預(yù)砌記錄，以備正式砌筑之需。

　　拱橋施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線一拱橋拱腳耐火磚的定位一支拱胎_砌筑主拱一支設(shè)過(guò)橋曲面拱胎一砌內(nèi)拱一砌拱側(cè)面耐火磚N7、N8耐火磚。

　　(1)測(cè)量放線。上、下燃燒室孔洞分別標(biāo)出十字中心線，然后把調(diào)整后的同一水平十字中心線和每個(gè)孔洞的十字中心線分別引投在內(nèi)外套筒壁上，作為拱橋部位的基準(zhǔn)線。

　　(2)前列層拱四塊拱腳耐火磚的定位砌筑。根據(jù)各個(gè)過(guò)橋的基準(zhǔn)十字線分別標(biāo)出每個(gè)過(guò)橋四塊拱腳耐火磚的水平方向定位線和垂直方向標(biāo)高線。預(yù)擺、加工拱腳耐火磚，拱腳耐火磚標(biāo)高為同一高度，并保證在同一跨上的兩塊拱腳耐火磚其側(cè)面在同一垂直面上，保證1450mm處尺寸的準(zhǔn)確性。之后，實(shí)砌固定。

　　(3)支設(shè)拱胎。支設(shè)內(nèi)筒到外筒跨度為1450mm的拱模，砌兩端面拱，先用澆注料固守前列層4塊拱腳耐火磚，避免其在施工中發(fā)生滑動(dòng)影響拱橋砌筑質(zhì)量，砌筑耐火磚拱共有2層，每層有17～20塊咬齒耐火磚(即指一面是凸面，一面凹面，相鄰兩耐火磚正好吻合)，3塊合門(mén)耐火磚(其中有兩個(gè)預(yù)留孔，合門(mén)后用612鐵桿打緊)。兩層拱間鋪一層12mm厚的耐火纖維(使其壓縮后為10mm)作為膨脹縫。

　　(4)支設(shè)過(guò)橋曲面拱模，加工拱橋耐火磚使其成為拱腳耐火磚的加工方法。榮盛耐材將拱胎邊線即拱胎與拱橋耐火磚接觸的相交線畫(huà)在小塊耐火磚上，這樣在每塊耐火磚厚度方向上會(huì)出現(xiàn)一條斜線，再根據(jù)放樣模板，在每塊耐火磚厚度方向上的兩個(gè)面上放出樣線，作為加工線。加工后的多塊耐火磚形成同一斜面，仔細(xì)打磨。砌筑內(nèi)拱，以上述加工好的耐火磚為拱腳，以Z38-200為拱耐火磚進(jìn)行砌筑，由內(nèi)而外直至與外墻厚度平齊。當(dāng)遇到加工小于耐火磚的1/3時(shí)，即采用澆注料進(jìn)行填充，后尖角處無(wú)法用加工耐火磚時(shí)采用高品質(zhì)搗打料進(jìn)行施工，從上一直向下直至與內(nèi)筒外墻厚度平齊。

　　(5)拱橋側(cè)面耐火磚的砌筑。在拱橋耐火磚上用N8耐火磚作找平層并加工斜面，加工傾斜角15。，使頂面成一扭曲狀，作為拱頂寶塔形狀的基準(zhǔn)耐火磚，上面再砌9層N7耐火磚，每三層耐火磚填澆注料，每次填料均低于耐火磚高50mm，且每層耐火磚的端頭均需進(jìn)外筒墻大于70mm。砌N7前須按圖紙尺寸在非工作墻上畫(huà)出N7與外墻接觸的邊線，保證N7傾斜至9層剛好形成lm寬的長(zhǎng)方形口，以便于上部鋼纖維澆注料澆注到位。

　　(6)做完9層N7耐火磚后，準(zhǔn)備加工上一層N7耐火磚的加工方法。在內(nèi)外筒之間拉水平線，該直線與N7的接觸線即為加工基點(diǎn)，用水平尺在耐火磚側(cè)面畫(huà)水平線，再用角度板向下畫(huà)出15°即為加工線。

　　8、上部過(guò)橋和橋支撐的砌筑

　　要求基本同上，只是砌筑斯瓦普公司改進(jìn)的兩側(cè)面兩環(huán)拱的拱腳耐火磚時(shí)，需精心預(yù)擺、準(zhǔn)確定位、精細(xì)加工。砌筑拱橋耐火磚要嚴(yán)格控制好灰縫，并掌握好改進(jìn)耐火磚四面都有凹凸槽的特性，做到灰漿飽滿、使之緊密咬合，以確保過(guò)橋的砌筑質(zhì)量。