電爐法是生產(chǎn)鐵合金的主要方法，其產(chǎn)量約占全部鐵合金產(chǎn)量的45,所使用的主體設(shè)備為電爐。電爐主要分為礦熱爐(還原電爐)和精煉爐兩種，如圖1和圖2所示。礦熱爐法是以碳作還原劑還原礦石生產(chǎn)鐵合金的。爐料加入爐內(nèi)并將電極插埋于爐料中，依靠電弧和電流通過爐料而產(chǎn)生的電阻電弧熱，進(jìn)行埋弧還原冶煉操作。熔化的金屬和熔渣集聚在爐底并通過出鐵口定時出鐵出渣，生產(chǎn)過程是連續(xù)進(jìn)行的。

　　礦熱爐的主要設(shè)備包括爐體、電極系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、出鐵系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等。

　　(1)爐體

　　爐體用于存放參與冶煉反應(yīng)的爐料，也是金屬熔池的容器。爐體由爐殼(一般采用Q235鋼)和耐火材料砌筑而成。爐殼坐在爐底工字鋼上，爐底工字鋼坐在電爐的基礎(chǔ)上。

　　爐殼是用鋼板制成的，外形為上口大、下口小的錐形結(jié)構(gòu)。爐殼下部設(shè)橫筋加固，出鐵口用鋼板制成，爐殼內(nèi)砌筑耐火材料。爐體通常采用圓形或扁橢圓形兩種類型。